2D-100MPa-130MPa電動試壓泵

2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動試壓泵是電動雙缸對置往復移動式試壓泵，其主要用途如下：

1、一般壓力試驗：主要是對壓力容器、化工設備等做水壓、密封、強度和爆破試驗，及實驗室獲得高壓液體。

2、Pg≤160MPa壓力儀表的交變負荷試驗。

Pg≤100MPa壓力儀表超負荷試驗。

3、Pg≤100MPa膠管爆破試驗。

實驗介質為水，運動粘度≤20cst（50℃）[mn2/s]油類，或類似于水、油的液體。

結構特點

2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動試壓泵，傳動部分采用臥式擺線針輪減速機，然后經主軸偏心滑塊機構，驅使十字頭在水平滑道內往復移動，帶動柱塞在液缸內的往復運動，以排出高壓液體。整個泵體部分置于水箱上方，固定在與水箱蓋相齊的機座上，并對置安裝，以便于拆裝液缸部分易損件和其它維護工作，從而使整體結構緊湊，外觀造型大方。

缸體是試壓泵的關鍵部件，由柱塞副和閥系兩大部分組成。其中柱塞、密封件、套筒、閥與閥套為關鍵零件和易損件，它們為相互配合的偶件。

本試壓泵為超高壓往復泵，不但有超高壓的工作性能。更重要的是在超高壓工作下的安全可靠性。為此，兩缸排出的壓力液體，通過集水管進入集水體，在集水體上方中部設置安全閥，其開啟壓力出廠時校準在1.1—1.2倍的額定工作壓力，集水體上方后部設置有放壓閥，用于緊急情況卸壓，但不作為被試容器的卸壓用。另外在集水體上方前部裝有壓力表以示壓力，為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，表的下部設有阻尼裝置。

維    護

1、試壓泵外表應保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。

3、１次更換潤滑油，應在工作60小時進行，經過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。

4、在較長時間停止工作時，如泵使用介質為水或其它不防銹介質應把介質排凈，用防銹油介質運轉，并把試壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。

5、試壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達冰點時，試用介質應加適當防凍劑。

九、密封件的更換方法與維修

密封件的壽命與安裝維修是否得當密切相關，因此必須注意以下事項：

1、安裝密封件時應注意導向套的方向（坡口應朝向密封件），采用專用工具（外徑與箱體內徑相同，內徑與柱塞直徑相同的環狀鋁、銅或木筒）逐個將密封件環壓緊、壓平，不應采取全部填入，用密封件壓蓋一次壓緊的方法，將會造成接觸應力分布更不均勻。

2、壓入密封件后，按順序裝好所有零件，開始試車在泵運轉的同時依據泄漏的情況，慢慢壓緊密封件，壓緊螺套一次旋轉螺紋1/6-1/2圈，觀察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊，直到獲得滿意的泄漏量為止。一次壓的過緊就會擠出密封件中的潤滑劑并摩擦發熱甚而燒壞密封件，尤其是密封件入口環更可能出現此種情況。故在使用過程中，必須嚴格控制壓緊力。

3、泵在工作中應經常觀察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴數控制在5-20滴/min-1左右，挺大不應超過40滴/min-1。

如此就能使處于正常密封狀態。