15K2600W超音波熔接機20K2000W超聲波塑焊機
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當振動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成焊接。
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。 [1]
超聲波塑焊機焊接效果之因
⒈塑膠材質
⒉導能點的設計
⒊校模的準確性4.工件周圍之溫度
⒌焊頭之設計
⒍焊頭的按振幅
⒎底座的設計支撐
⒏接觸面或交面的設計
⒐工作物的外形和尺寸
⒑側壁和交面的水平厚度
⒒表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)
⒓傳送到工件物上的能量
⒔不同材質塑膠的調合性
⒕內外在的阻尼因素,如治具底座或內裝物之阻礙.
超聲波塑焊機安裝與調試
(一)、裝設程序:
1、 本焊機應安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間,以利通風散熱。
2、 為確保安全操作,本機必須可靠接地,對地電阻必須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、 將選擇開關置于手動位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過度,以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使用隨機專用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗程序:
為發揮焊機的最佳使用效果,維護焊機的性能及安全生產,每次使用機器或更換焊模,必須調整焊機發振系統與振動系統的發振程度,因此該項音波檢測程序非常重要。
A、 檢測前,上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊,檢驗時上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開關,此時電源指示燈亮.
C、 打開側蓋板之門頁。
D、 將選擇開關按至音波檢測檔位置,觀測振幅表之指示值,每次音波檢測開關不能連續按下超過3秒。
E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意:振幅表指針能調到1.2(或100)刻度值以下,且確保為最低刻度位置,焊機的發振系統與振動系統譜振最好。
[注意]:
⒈ 調節音波選擇螺絲,振幅表之指針會左右擺動,但并非表示功率輸出之大小,而僅表示發振系統與振動系統之諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。
⒉ 振幅表在空載發振時,表示諧振程度,負載發振時表示輸出能量。
⒊ 焊接前務必做音波檢測,以確保發振系統與振動系統之諧振。
⒋ 更換焊模后,切記一定要做音波檢測程序。
⒌ 調整時,如果過載指示燈發亮,則立即放開音波檢驗鈕,約過1秒鐘后,再轉動音波調整螺絲作音波選擇調整.
⒍ 正確的調諧非常重要,如果無法調較到正常狀態,不能達到音波檢測程序第5項 的要求時,請即送修,不可勉強使用,以免擴大故障。
⒎ 工作氣壓不能超過5kg/cm.
⒏ 校模程序:
為達到機器最大能量,上焊模與工件間的距離應盡量縮短,但仍應留有必要的距離,以便工件的放置和取出。升降臺的最大行程為75mm,因此在校模前,在確定上焊模在最大行程時,不會接觸工件。
a) 將選擇開關置于手動位置,調較壓力調整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之最小壓力)
b) 置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內。
c) 放松機體的鎖緊搖手,轉動升降手輪,使上焊模與工件之距離大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個下降按鈕,使上焊模下降。
e) 放松四支振頭固定螺絲,旋轉上焊模以配合工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開止赴螺絲,旋轉止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個下降按鈕,使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手,轉動升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時移動下焊模,使工作面與上焊模接觸吻合均勻,鎖緊機體鎖緊搖手。
h) 按緊急上升按鈕,使焊頭上升,旋轉止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視工件而定,使操作時止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒有工件時,止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致損壞.