目前旋混曝氣器制作材質采用工程塑料ABS,通過模具注塑成形。成形的曝氣器的氧利用率、阻力損失、動力消耗等的好壞，直接與旋混曝氣器的內部結構息息相關，也直接關系到污水好氧生物處理廠運行成本的高低。

       常規旋混曝氣器將氣管中氣體通過特殊的孔徑將氣泡以旋流的形式釋放出來，并通過與曝氣器上的鋸齒狀結構碰撞將大氣泡削減為小氣泡，再在擴散盤的作用下擴散到水體中，使水體獲得大量的溶解氧。而從特殊孔徑釋放出來的氣體至鋸齒狀結構，距離較短，從而瞬間完成切割氣泡;鋸齒狀頂盤開有少量細小圓孔，部分氣體通過小孔穿過頂盤，直線上升，存在盤面未開孔處的死區;特殊孔徑釋放出的氣體帶動特殊孔徑外部液體向上涌動，曝氣器外部液體從特殊孔徑外底部進行回流補充，形成循環液體流，但常規旋混曝氣器形成循環液體流較短，循環過程中，氣液接觸時間較短，為提高氧利用率埋下伏筆。

【產品簡介】

旋混曝氣器采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣，當氣流進入混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統切割后進入下層的多層鋸齒形布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高的特點。

【適用范圍】

旋混曝氣器適用于各大、中、小型的工業廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接解氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式的及混合型的各種曝氣池內。

【產品用途】

旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內。

材質：ABS尼龍

充氧效率：當水深4m時，η=16—20%

外型尺寸：φ260×H210

主要組成：多層鋸齒布氣頭，螺旋切割系統及連接管

       旋混曝氣器省電的原因分析

因為使用了旋混動力切割曝氣器，采用旋混曝氣器進行曝氣與表面曝氣機及傳統鼓風腥氣相比具有如下優點:

①氣流排出孔口應采用大孔結構;

②工作運行應盡可能地擴大氧傳質怍用面一氣液接觸界面;

③氣流動能應全部作用于擴散作用。

      旋混曝氣器較為成功地做到了隉氣技術優化三要索的有機結合實現了在隉氣運行中夢寐以求的由大孔結構而獲得細小升泡運行效果是具有高新技術含量的新-類曝氣設備。相同的升泡面旋混琨氣器的需要氣量僅為噴射曝氣器的約1/3而且前者是旋性擴散的細小泡后者基本是孔性擴散的大泡線性擴散不明顯。

旋混傘形曝氣器的工作原理

大孔雙向旋流一氣流經 旋混發生器一國數個順旋導流口和另外一匿數個反旋導流口雙向旋流排出。

局部強化旋混一旋混筒使兩個不同方 向的旋流形成-一個瞬間連續局部反應激劇的氣液強化旋混區。

因軍阻擋散流一旋混所產生的大 星粉碎性氣泡經因形散流罩阻擋散流作用之后均勻密布地向上作升泡運動。

旋混曝氣器正是.上述綜合作用使氣相在液相中獲得了很大的旋性擴散,可以形成極為豐富的氣液接觸界面。旋混琨氣器不是一個由簡單的擴散孔徑影響決定升泡泡徑的曝氣器而是一個由多種綜合作用制造均勻密布的細小升泡的隉氣機器。