由于穿孔過程中的加熱系統、工具設計、由于設備調整和操作不當等因素造成的主要工藝浪費。

1.壁厚不均勻，影響穿孔過程中管坯厚度不均勻的因素是a，鑄錠不固定芯孔; b，加熱溫度不均勻; c，鑄錠的末端不平整; d，頂桿運動; e，頭部的長度太短。

2.在管胚中劃傷，a，頭部的定徑錐和擠壓輥的出口錐體設計不正確，材料不好; b，頭部關節有水胸;

3，管胚內裂縫折疊，穿孔過程中影響管胚劃痕的因素為：a，加熱溫度不均勻或金屬在爐內的停留時間過長; b，鑄錠的內部結構有各種缺陷; ，軋輥在鑄錠上的壓制量較大，或者壓頭位置較晚; d，頭部設計太短; e，輥子的傾斜角度太小，變形區域的長度增加，內部折疊的可能性增加;輥子表面嚴重磨損，導致金屬不均勻變形，導致腔體過早形成，導致金屬裂紋。

黃銅套管的超聲波探傷原理是一種利用超聲波檢測金屬制品內部缺陷的方法，超聲波的頻率超過聲速。超聲波探傷方法包括：脈沖反射法，穿透法和共振法。最廣泛使用的是脈沖反射方法。超聲波探傷的特點：1。作用在材料上的超聲波強度低，最大作用應力遠低于彈性極限。 2.可用于金屬、非金屬、復合產品的探傷。 3.確定內部缺陷的大小。、方向、深度、該屬性具有優于其他非破壞性測試方法的全面優勢。 4，設備輕便，對人體和環境無害，適用范圍廣。 5.能夠檢測正在運行的設備和設備。

缺點是：1。通常需要偶聯劑。 2.不適合復雜的工作。 3.準確性稍差