鉛青銅銅套，材質牌號C93800，對應國內牌號CuPb15Sn8，C93700，對應國內牌號，ZCuPb10Sn10   (10-10），這種材質在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好，表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。

錫 青 銅： 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅，錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性組件以及抗蝕、抗磁零件等,有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態和冷態下壓力加工性良好，對電火花有較高的抗燃性，可焊接和纖焊，可加工性好，主要牌號有ZCuSn6Zn6Pb3，ZCuSn10Pb5，ZCuSn5Zn5Pb5等。

鉛 青 銅：以鉛為主要合金元素的銅基合金稱為鉛青銅,有高的減摩性和良好的可切削性,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水中具有良好的耐蝕性,只能在冷態下進行壓力加工,因含鉛熱加工時易引起熱脆,制作在摩擦條件下工作的軸承,卷邊軸套錫青銅為添有鋅,鉛合金元素的合金銅,有高的減摩性和良好的可切削性,易于焊接和釬焊，主要牌號Pb15Sn7，Pb20Sn5，Pb10Sn10等。

鋁 青 銅 :以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性最好，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態或經熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高，鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性組件，主要牌號是ZCuAl10Fe3。

注：雜質總和≤1.0

QAl9-4為含鐵的鋁青銅,有高的強度和減摩性,良好的耐蝕性,在熱態下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但纖焊性不好,QAl9-4鋁青銅可用作高錫耐磨青銅的代用品。

本產品采用先進的生產工藝——離心鑄造，所生產出來的銅套、軸瓦與砂型相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強度、屈伸強度和拉伸率，更不會出現象砂型鑄件那樣的砂氣孔等現象，是很多機械產品配套使用的首選。

 9-4銅材質的特點   硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。