特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金，高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。高力黃銅含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 標(biāo)準(zhǔn)的高力黃銅布氏硬度HB大于200，抗壓強(qiáng)度大于600MPa,延伸率大于10%。

它屬于鋁黃銅合金材料的一種，鋁黃銅中的鋁能提高強(qiáng)度和硬度，以及在大氣中的抗蝕性，高力黃銅切削性能優(yōu)良，耐磨性好。 

 高力黃銅應(yīng)用非常廣泛，經(jīng)鑄造制作成軸瓦、襯套，國內(nèi)現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤滑無油軸承（簡稱自潤滑銅套），是采用高力高強(qiáng)度黃銅為基體，并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料（一般為石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、機(jī)油等潤滑劑），其優(yōu)越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補(bǔ)優(yōu)點，既具有很高的承載能力，又突破一般軸承依靠油膜油脂潤滑的界限，實現(xiàn)了無油潤滑，嵌入的固體潤滑易形成潤滑膜，對其摩擦磨損性能起到了很大的改善作用　，穩(wěn)定可靠性價比高。與復(fù)合無油軸承相比，其具有可加工性好，精度高，承載能力強(qiáng)，耐磨損性能好的優(yōu)勢。這種自潤滑導(dǎo)套導(dǎo)板可運用于諸多領(lǐng)域如：工程機(jī)械關(guān)節(jié)部位，如挖掘機(jī)，礦山鏟運機(jī)，旋挖鉆機(jī)、混凝土泵車，鉆巖機(jī)械，卷揚(yáng)機(jī)，港口吊機(jī)等，還有冶金機(jī)械連鑄機(jī)械、水利機(jī)械，輸送機(jī)械，軋機(jī)、吹瓶機(jī)吹膜機(jī)，注塑機(jī)十字頭鎖模差速器，輪胎硫化機(jī)， 掛車平衡梁，真空開關(guān)等。

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