VOCs廢氣治理設備包過廠家催化燃燒設備案例

廢氣治理設備催化燃燒設備電控制系統 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。催化燃燒設備是利用催化劑進行低溫反應燃燒廢氣，進行氣體達標投放的設備。催化燃燒在加熱管提供的熱量中進行，如何能保持熱量不降低，讓加熱設備不用持續加熱達到省電管理呢？這就要說到催化劑旁邊的蓄熱陶瓷體了 。他可以有效的鎖住熱量，催化劑燃燒產生的熱量可以被蓄熱陶瓷體吸收。有效的保留住熱量。這樣加熱管就可以停止工作，達到節能的目的，也是催化燃燒設備被叫做蓄熱式催化燃燒設備的原因。

廢氣治理設備催化燃燒設備是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。

廢氣治理設備催化燃燒設備，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種有效的工業處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達90%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。