無智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶整廠需求的自動化生產(chǎn)模式

數(shù)控五面鉆和六

面鉆主要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多，比如傳統(tǒng)多排鉆，數(shù)控五

面鉆，數(shù)控六面鉆，PTP單臂。現(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備，常用的就是數(shù)控五面鉆和六面

鉆，都是需要掃標(biāo)簽打孔的，五面鉆是機器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個側(cè)孔孔，剩余的背面

孔需要手動翻版加工，故稱五面鉆。六面鉆是指機器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個側(cè)孔

所有孔位的加工，故稱作六面鉆。

電話一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零

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數(shù)

產(chǎn)品介紹

1、最大加工寬度可達 1200mm。

2、橫梁通過式結(jié)構(gòu)，一次性導(dǎo)入數(shù)據(jù)，無需翻板，六面打孔和開槽

銑型一次性完成。

3、可與各種品牌生產(chǎn)數(shù)據(jù)軟件無縫對接，直接導(dǎo)入加工數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能化無縫銜接生產(chǎn)。

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、精密加工的重型機座和零部件，保證高速工作的穩(wěn)定性及耐用性。

5、加長型運行導(dǎo)軌，加工板材長度無限

制，一次定位減少夾手的換夾次數(shù)，提高板材加工

速度；

6、原點位置采用絕對記憶定位、減少機器因停開的

反復(fù)回位；

7、氣浮式整板臺面，減小磨擦，防止刮花板面；

8、雙夾鉗，根據(jù)板材長度自動調(diào)節(jié)夾持位置；

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、垂直+水平+排鉆搭配主軸，可實現(xiàn)多元化加工；