掛鍍 和 滾鍍 有什么區(qū)別？

一、定義不同：

1、掛鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進(jìn)工藝要求。整線結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，操作方便，噪音小，易于維修。龍門行車滾輪采用聚氨脂橡膠，行走平穩(wěn)無噪音全線各道工序?qū)崿F(xiàn)工序操作，變頻調(diào)整，軟起軟落。適用于各種尺寸的鍍槽，是一種適應(yīng)性比較廣泛的自動線。

2、滾鍍采用優(yōu)質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，操作安全，噪音小，易于維修，適合各種小零件大批量生產(chǎn)及各種鍍種需要。生產(chǎn)效率高，鍍層均勻，質(zhì)量好。

二、工藝不同：

1、掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。

2、滾鍍是工件裝入滾筒內(nèi)，適宜小零件，每筒數(shù)量多，鍍層薄10μm以下的工藝。

1.掛鍍:

掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。

2.滾鍍:

科學(xué)地劃分滾鍍的種類，應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。根據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。

3.滾鍍概述：

滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。滾鍍早在20世紀(jì)20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國內(nèi)滾鍍最早于20世紀(jì)50年代中后期出現(xiàn)在上海，機(jī)械化連續(xù)滾鍍設(shè)備在20世紀(jì)60年代左右開始使用，但當(dāng)時(shí)的設(shè)備僅僅能夠手動控制，而大型全自動滾鍍生產(chǎn)線大概從20世紀(jì)90年代開始才有較為廣泛的應(yīng)用。目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個(gè)鍍種。滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。