• 連接在鉆具中以傳送動力的工具。 鉆柱的通常部件有：鉆頭，鉆鋌，鉆桿，穩定器，特殊接頭和方鉆桿。 鉆柱的基本作用是：（1）鉆頭; （2）施加壓力; （3）電力傳輸; （4）運輸鉆井液; （5）特種作業：擠壓水泥，處理地下事故。

API標準E75至S135鋼，直徑為2 3/8“至6 5/8”系列油鉆桿，具有高扭轉性能的雙肩關節鉆桿和硫鋼用于特殊鋼級BNK C95S鉆桿。 主要用于油氣勘探開發過程中深井，水平井和大排水井的施工。
鉆桿是一種鋼管，后部帶有尾絲，用于連接鉆機表面設備和鉆孔底部的鉆孔工具或底孔裝置。 鉆桿的目的是將鉆井泥漿輸送到鉆頭，并用鉆頭升高，降低或旋轉鉆孔裝置。 鉆桿必須能夠承受顯著的內部和外部壓力，變形，彎曲和振動。 在油氣提煉和精煉過程中，鉆桿可以使用多次。
在多個處理步驟之后，將光管和原鋼管制成鉆桿。 一是通過鋼管增厚工藝，使外管表面光線向內彎曲，管壁增厚。 接下來，執行螺紋加工，并且可以加入銅以增加強度。 然后進行無損檢測質量檢測，其次是鋼管接頭焊接。 然后，管將經歷焊接熱處理和焊接***終處理，以消除焊接殘留壓力。 對成品鋼管成品進行其他試驗，包括硬度試驗，壓力試驗和非破壞性試驗，均在成品鉆管涂裝包裝前進行。

• 天津市達利普石油管材有限公司有限公司是高強度石油鉆桿的專業化生產銷售廠家。

• 生產規格范圍：2-3/8”、3-1/2”、4”、4-1/2”、5”、5-1/2”、6-5/8”。

• 鋼級：E75、X95、G105、S135。

• 1、性能及優點：桿體管端采用內外加厚型式，可鉆深4500米，接頭螺紋采用磷化或鍍鋼處理；

• 2、產品用途：井下鉆井作業，延長鉆頭進尺；

• 3、售后服務：可送貨上門，跟蹤服務；

• 4、包裝：采用鋼帶捆扎，隔層板壓裝；

• 5、年供應量：20萬噸。

• 主要生產設備包括：具有國際先進水平的液壓墩粗機、熱處理設備、冷熱矯直設備、摩擦焊機、焊縫中頻熱處理設備、數控車床，以及完善的超聲波、磁粉探傷檢測設備。生產工藝過程包括：墩粗、熱處理、熱矯直、冷矯直、管體管端的超聲波探傷和磁粉檢測、摩擦焊、焊縫切削及熱處理、焊縫檢測。采用天津大無縫的優質無縫鋼管作為原料，并進行嚴格的品質檢驗，從源頭保證產品質量。
       我公司嚴格執行ISO 9001國際質量管理體系、API SPEC Q1質量管理標準和API SPEC 5D生產標準。公司設有完備的產品質量檢測流程：原材料入廠檢測、墩粗管端磁粉檢測、熱處理管體超聲波檢測，摩擦焊焊縫檢測以及產品直線度檢測、外觀檢測等。