工藝原理：

利用拋丸機葉片的旋轉(zhuǎn)離心力把磨料漿拋射在金屬表面以去除其鱗皮。

主要構(gòu)成：拋丸器、供砂系統(tǒng)、砂水分離系統(tǒng)、供水系統(tǒng)等。

目前板帶應(yīng)用：普碳鋼、不銹鋼、硅鋼等板卷的除鱗。工藝速度在10m/min-80m/min.

應(yīng)用范圍

主要應(yīng)用于熱軋板卷的除鱗，取代傳統(tǒng)酸洗的落后工藝

1.取代干拋丸

2.取代高壓水射流除鱗

3.取代不銹鋼、硅鋼的拋丸+酸洗生產(chǎn)線

4.取代普碳鋼傳統(tǒng)的推拉及連續(xù)酸洗涂油生產(chǎn)線

5.取代酸軋線中的酸洗設(shè)備

對酸洗鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線酸洗段進行改造替換。

對不銹鋼退火酸洗線酸洗段進行改造替換。

工藝特性	酸洗工藝	砂漿拋射工藝
消耗	新酸、設(shè)備腐蝕、清潔水	清水、砂石、鐵砂，清潔無腐蝕性
生產(chǎn)環(huán)境	酸氣對操作人員、設(shè)備、建筑的損害	無
廢物排放	有害酸廢氣、酸鹽、廢酸水	無廢物和有害元素
占用空間	占用較大	比酸洗少30%
停車故障產(chǎn)品表面的經(jīng)濟性	過酸洗、倒酸易腐蝕生銹，必須涂油保護	無影響自有抗腐蝕元素，無需特別處理
鐵損操作人員開機時間	1-2% 需要更多的操作工需要加酸調(diào)整濃度和溫度耗時	0.5% 比酸洗少一半操作工隨時，幾分鐘即可開機