【金蝶K/3 WISE】是一款面向成長型企業(yè)，適應企業(yè)在快速成長過程中業(yè)務與管理的不斷變化的信息化平臺，現(xiàn)在通過不斷進化，已實現(xiàn)云服務、ERP、物聯(lián)網(wǎng)的融合，幫助企業(yè)從信息化建設到構建企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化管理平臺。

主要業(yè)務構成

智慧工廠解決方案

1、APS生產(chǎn)計劃排程

基于有限產(chǎn)能約束的生產(chǎn)排程，結合企業(yè)資源產(chǎn)能及訂單優(yōu)先級等多個因素給出最優(yōu)排程結果；通過甘特圖展示排程出的生產(chǎn)計劃，可視性強，可手工拖拉甘特圖進行計劃調(diào)整，靈活便捷；資源負荷甘特圖同步展示資源的負荷情況，按不同的色塊顯示資源不同的負荷狀態(tài)，直觀明了，瓶頸資源一目了然；支持臨時緊急插單改單、訂單交期承諾智能分析等；通過APS智能排程的使用，可大大提高計劃執(zhí)行率、設備利用率、訂單交付率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期、物料庫存積壓。

2、生產(chǎn)無紙化方案：觸摸屏工作臺

班組長通過刷卡登陸觸摸屏工作臺，屏幕自動顯示待派工任務，班組長直接在觸屏上進行工序的派工。操作工通過刷卡登陸觸摸屏工作臺，屏幕自動顯示當前所需加工任務，工人完成加工后，在屏幕上點擊完成報工，同時電子看板自動更新加工進度； 檢驗人員通過刷卡登陸觸摸屏工作臺，屏幕自動顯示當前所需質(zhì)檢任務，檢驗人員完成檢驗后，在屏幕上點擊完成檢驗報告；倉管人員通過刷卡登陸觸摸屏工作臺，屏幕自動顯示當前所需領料計劃，倉管人員完成發(fā)料后，在屏幕上點擊完成領料記錄；支持自定義配置BOS單據(jù)業(yè)務流到觸屏工作臺上處理。

3、車間條碼作業(yè)

企業(yè)通過產(chǎn)品信息條碼化、一物一碼和手持終端掃碼等手段來進行車間現(xiàn)場作業(yè)，包括車間原材料領用、任務匯報、包裝、產(chǎn)品入庫等業(yè)務掃碼應用，幫助企業(yè)建立嚴格的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系、數(shù)據(jù)采集體系和質(zhì)量追溯體系，保障生產(chǎn)執(zhí)行過程質(zhì)量，提升車間生產(chǎn)執(zhí)行過程系統(tǒng)使用效率。

4、生產(chǎn)過程安燈呼叫處理異常

車間出現(xiàn)設備故障、缺料等生產(chǎn)異常時，車間作業(yè)人員通過觸摸屏進行安燈呼叫，故障點亮紅燈，同時系統(tǒng)自動通過手機短信、云之家消息、K/3主控臺消息通知給對應的處理人，并通過一系列上報機制約束處理人在最短時間內(nèi)到達故障現(xiàn)場并處理好異常，以提升車間作業(yè)效率，減少停工待料造成的損失。

5、APS

APS根據(jù)有限產(chǎn)能排定生產(chǎn)計劃到時分秒，且指定到具體的每臺設備，K/3 WISE生產(chǎn)調(diào)度服務可自動獲取APS排定的生產(chǎn)計劃，將計劃轉換成生產(chǎn)設備可執(zhí)行的指令，控制設備在計劃時間自動運行，設備運行過程數(shù)據(jù)可自動采集到K/3 ERP，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設備故障等異常導致計劃執(zhí)行出現(xiàn)偏差時，可對APS進行計劃重排，按重排后的計劃重新安排生產(chǎn)。

6、生產(chǎn)自動化方案：連接設備，自動采集

利用分布式網(wǎng)絡結構，將智能采集器/采集卡，布局安裝在車間的機床、沖壓和注塑等設備上，實現(xiàn)ERP與設備互聯(lián)，下達生產(chǎn)任務，控制開關機，實時采集完工數(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

7、生產(chǎn)智能化方案

設備數(shù)據(jù)智能采集、智能分析、智能決策通過智能采集卡、傳感器，實時采集設備運行參數(shù)，如三色燈、溫濕度、震動度等關鍵數(shù)據(jù)，通過后臺大數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品質(zhì)量，智能控制設備運行狀態(tài)，實現(xiàn)設備生產(chǎn)過程智能化；

 8、工廠透明化方案：電子看板

企業(yè)生產(chǎn)車間或公共辦公區(qū)域設立大型電子屏幕，顯示采購、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)；系統(tǒng)預設采購收料、倉庫發(fā)料、生產(chǎn)進度、質(zhì)量、銷售發(fā)貨等看板，并支持全新自定義看板。全面的電子看板顯示信息，供企業(yè)全員查看到，使整個生產(chǎn)工程透明化，充分暴露出生產(chǎn)短板，高效的傳達信息，指導工廠的生產(chǎn)運作，改善物料的流通效率，提高及時交貨的能力，提高生產(chǎn)回報率。

9、手機掌控工廠

金蝶K/3WISE提供工廠移動化管理方案，車間作業(yè)人員通過手機可快速處理日常業(yè)務（如：任務匯報、質(zhì)檢、遠程控制設備啟停等）；管理者只要一部手機，就可以通過金蝶云之家掌控工廠，實時了解設備、產(chǎn)線、庫房等運作狀態(tài)，一手掌控設備績效。

10、小K語音

Al（智能語音）+ERP，通過ERP延展到企業(yè)的“人”、“事”、“物”上，通過Al+ERP+萬物互聯(lián)，幫助企業(yè)走向“智慧企業(yè)”。

 Al+ERP+“人”，實現(xiàn)實現(xiàn)語音操控K/3，語音按工作流驅動，找到業(yè)務處理人，業(yè)務處理語音自動發(fā)送到用戶的云之家中，實現(xiàn)業(yè)務的提醒與操作。

 Al+ERP+“事”，實現(xiàn)語音操控K/3，如打開K/3，語音交互憑證錄入、語音交互單據(jù)信息錄入等。金蝶K/3的事件處理后，也會通過聲音方式返回給用戶，如在一些無法使用“手”進行操作的場景，通過“口”來進行業(yè)務處理。

Al+ERP+設備，語音喚醒工廠設備，并進行管理與控制。如工廠車間的設備開工與停止、通知倉庫貨架揀貨及貨架亮燈指引等。

金蝶K/3 WISE智能工廠應用價值：

通過APS基于有限產(chǎn)能排產(chǎn)，解決企業(yè)計劃制定困難、執(zhí)行困難的問題；

通過觸摸屏工作臺及PDA掃碼作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化、即時化、移動化；

通過安燈呼叫、數(shù)據(jù)自動采集及預警，縮短企業(yè)故障解除時間，有效提高生產(chǎn)效率；

通過電子看板展示，實現(xiàn)工廠物流、生產(chǎn)等透明化。

通過CPS調(diào)度、設備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化。

通過手機掌控工廠，實現(xiàn)工廠業(yè)務處理及管理移動化。

通過智能小K語音交互，解放用戶雙手，企業(yè)應用更加智能化。

補充：提供東莞金蝶,財務軟件,ERP系統(tǒng),MES系統(tǒng),人事管理系統(tǒng),軟件開發(fā),