說(shuō)明：焊絲主要成分是超低C-24Cr-13Ni。配用JQ?SJ601不銹鋼jian性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性能良好；含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。

用途：常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接，石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過(guò)渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，以及相似材料的焊接。

說(shuō)明：JQ-316L是一種C02氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲，具有良好的焊接工藝性能，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。

用途：用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。

說(shuō)明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。

用途：  常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對(duì)應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）  項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+）  直徑(mm) Φ0.8 Φ1.0 Φ1.2 焊接電流(A) 70~150 100~200 140~220

注意事項(xiàng): 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。2.氣體流量：20~25L/min。3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。