鋼鐵冶金激光熔覆服務(wù)
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊(cè)商標(biāo)：山地增材，致力于高品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，面向國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復(fù)合粉末，金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測(cè)服務(wù)。
  鋼鐵冶金設(shè)備的零部件在生產(chǎn)線上的服役環(huán)境大部分為高溫、高變載荷、冷熱交變、 腐蝕、磨損及疲勞工況條件。使用過(guò)程中部分鑄鐵零件極易產(chǎn)生腐蝕、磨損，需定期進(jìn)行更換維護(hù)。尤其是在生產(chǎn)加工高端汽車(chē)用鋼板時(shí)，對(duì)軋輥、傳輸輥等零件的表面質(zhì)量要求極高。對(duì)于這種用量大、維護(hù)頻率高的零部件，如何進(jìn)一步有效提高服役壽命，降低維護(hù)成本對(duì)行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。當(dāng)前鋼鐵冶金設(shè)備零件的表面防護(hù)層多是采用電鍍、熱噴涂、電弧堆焊等方法制備。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用，可以更有效提高零件涂層的使用壽命，減少維修環(huán)節(jié)，無(wú)論是在涂層厚度、涂層性能的調(diào)控等方面都具有更大靈活性。
超高速激光熔覆
     可用于軋輥、工藝輥、傳輸輥等不同尺寸軸類零件品表面耐磨、耐高溫涂層的高效制備。激光熔覆熱輸入小、對(duì)基體材料的熱影響非常小，在進(jìn)行重復(fù)修復(fù)再次加工時(shí)，不會(huì)因基體熱影響區(qū)過(guò)大過(guò)硬而造成阻力；其另一大優(yōu)勢(shì)是涂層表面硬度分布均勻，不會(huì)因局部過(guò)硬造成對(duì)鋼板的劃傷。
常規(guī)激光熔覆修復(fù)
常規(guī)激光熔覆可用于超大超重尺寸軸類零件的表面涂層制備，以及局部受損零件的修復(fù)與再制造。例如高爐風(fēng)口噴嘴、大型圓盤(pán)鋸、萬(wàn)向節(jié)套筒、扁頭套、交叉頭、減速機(jī)齒輪箱等。

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冷軋活套輥超高速激光熔覆
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊(cè)商標(biāo)：山地增材，致力于高品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，面向國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復(fù)合粉末，金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測(cè)服務(wù)。
    冷軋活套輥?zhàn)鳛檐垯C(jī)的重大關(guān)鍵部件，其表面質(zhì)量對(duì)軋鋼的品質(zhì)和生產(chǎn)效率有很大影響。在軋制過(guò)程中冷軋活套輥經(jīng)歷循環(huán)和熱循環(huán)的雙重作用，表面會(huì)產(chǎn)生氧化、裂紋、磨損、甚至斷輥等失效缺陷。采用超高速激光熔覆技術(shù)，使合金、陶瓷、復(fù)合熔覆粉末經(jīng)激光束處理后，和冷軋活套輥表面金屬一起熔化，凝固成具有優(yōu)異性能的熔覆層，其表面硬度可達(dá)HRC65以上，為熔覆層獲得優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性、抗疲勞及耐高溫性能提供了保證，達(dá)到節(jié)約貴重材料的目的。因此，超高速激光熔覆技術(shù)適用于軋輥這種局部磨損、沖擊、剝蝕、氧化腐蝕的表面修復(fù)。

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導(dǎo)輪激光熔覆
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊(cè)商標(biāo)：山地增材，致力于高品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，面向國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復(fù)合粉末，金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測(cè)服務(wù)。
       導(dǎo)輪是熱軋棒材生產(chǎn)線中消耗量較大的重要備件，影響著軋機(jī)作業(yè)率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。很多導(dǎo)輪在使用中出現(xiàn)耐熱性能不足、粘鋼、以及耐磨性，熱疲勞性能不好等現(xiàn)象，影響了使用壽命以及軋材質(zhì)量。激光熔覆技術(shù)具有稀釋率低、熱影響區(qū)小、過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可以用來(lái)提高導(dǎo)輪的耐磨、耐腐蝕、耐疲勞及抗開(kāi)裂性能。一般熔覆厚度僅為1-3mm，硬度可達(dá)到HRC65以上。熔覆后的導(dǎo)輪可重新投入使用，服役壽命得到延長(zhǎng)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。