屹緯精密是一家精密金屬沖壓件生產(chǎn)廠家，擁有30多年定制加工經(jīng)驗，可定制各種金屬沖壓件。在生產(chǎn)金屬沖壓件的過程中，難免會出現(xiàn)表面凹凸問題。接下來，屹緯精密會介紹下，減少金屬沖壓件凹凸的幾種方法。

1.沖壓模的檢查和校正：沖壓模需要定期檢查和維護，以減少凹凸的發(fā)生并保持穩(wěn)定狀態(tài)。常用的方法是用試樣檢查壓邊圈的粘接劃痕和加工表面。

2.合適的機械手速度：對于半自動沖壓模生產(chǎn)，當(dāng)沖頭處于下模位置，機械手速度較快時，毛邊會落在沖頭上部，造成凹凸。為了避免這個問題，我們可以在生產(chǎn)后對零件進行卸料試驗，合理設(shè)置機械手的速度和卸料角度，使其不接觸零件和下模。

3.檢查截面：切割線圈時，切削模的磨損和損壞會導(dǎo)致大量的細鐵粉粘附在切削刃之上。因此，在生產(chǎn)金屬沖壓件以前，應(yīng)檢查材料區(qū)域或沖壓線，檢查雙橫截面，并及時清理板材以去除毛刺。

4.檢查清潔裝置：在生產(chǎn)金屬沖壓件以前，需要同時進行檢查和維修，以便更有效地清洗板材，并注意軋輥和清洗油的質(zhì)量。具體做法是在鋼板之上涂之上紅漆，使其在清洗之后沉淀下來。目前，檢查正在撤回的紅色油漆的先前形狀。如果去除率達不到標(biāo)準(zhǔn)，需要進行檢查和清洗，缺少時需要及時切斷清洗油。