為了更好地確保批量生產環節的汽車沖壓件的品質，將沖壓件和車身的難題在研發環節，在全序沖壓模貝開發設計進行后，開展車身分總程及總程的焊接匹配驗證十分必要。屹緯精密—致力于汽車沖壓件定制加工10多年，積累了豐富的經驗。接下來，我們來介紹下五金沖壓件匹配驗證階段是什么。

工裝夾具的功效是在焊接全過程中對沖壓件開展定型、精確定位、夾持，確保焊接后分總程的精密度，是車體焊接精密度的保障。因此，研發環節的焊匹搭配驗證活動，是以校準后的工裝夾具做為精密度判斷根據，清查沖壓件在焊接工裝上匹配搭接時存在的問題。

沖壓件在情況平穩且達標率考慮匹配規定時，進行焊接匹配認證。進行匹配認證時，沖壓件的達標率規定為總體達標率＞80%，且標準孔及基準點100%達標。

匹配認證時，依照焊接工藝規定的匹配搭接次序，先后將沖壓件置放在夾具工裝上。先在工裝夾具的隨意情況(未夾持時)下開展搭配，檢驗這時孔、面及制品間的鋼筋搭接情況，應用空隙尺、塞片等專用工具開展數據信息精確測量；優先選擇去除沖壓零件中間及零件與工裝夾具支點中間的干預點；其次，紀錄沖壓件與輔助支撐點中間的空隙；夾持情況下，用千分尺檢驗搭配位置的空隙，結合沖壓件的檢驗數據信息，分辨難題制品，作出相對整改要求。

沖壓件的匹配驗證是一項多輪次的反復性工作，從匹配認證工作中剛開始到難題關掉一般需要驗證2~3輪。以問題清單的方式開展匹配跟隨管理方法，可對匹配難題監管。