壓縮空氣是現代工業生產中廣泛使用的動力源之一。它負責為工廠的所有氣動元件設備提供氣源,包括所有氣動閥門設備。同時也是大多數生產型企業壓縮空氣系統中能耗巨大的一種能源載體,由空氣壓縮機、空氣處理音響設置、傳輸管網、冷卻音響設置、氣音設置等主要音響設置組成,以空氣為介質生產壓縮空氣。大部分音響設備都是電力驅動的,耗電量占企業總耗電量的10%~40%,其中空壓機耗電量占系統耗電量的90%以上。目前,2011年我國大部分企業壓縮空氣系統能耗率較低,普遍存在以下問題:空壓機手動啟閉、裝卸頻繁、卸載不能長時間自動停止、壓縮空氣供氣壓力不合理,管網的壓力損失和泄漏、空氣抓斗噴嘴的低效率和冷卻水閥壓縮空氣系統的手動操作節能已成為空氣壓縮機制造商和用戶的研究熱點。
分析了空氣壓縮系統幾個關鍵節能點的節能潛力,建立了數學模型,并計算了可節約的能源成本。結果表明,節能潛力分析對企業開展節能工作具有指導意義。企業通過采取一系列節能措施,可以有效地提高節能,降低能源成本。
壓縮空氣系統節能分析模型空氣壓縮機是壓縮空氣壓力的主要電能。由于長期連續運行,效率直接影響了電能消耗。空氣壓縮機操作消耗的功率量可以基于電動機額定功率,運行時間和運行效率,設定電機運行效率為1,計算P安裝電源,kWt - 空氣壓縮機總工作時間, 負載率 - 負載率,空氣壓縮機負載操作時間和總運行時間n空 - 氣動功率計算公式,空氣壓縮機無負載操作的比率和總運行時間數空載耗電系數,空氣壓縮機是收取全集裝箱功耗的比例,價值的值壓縮空氣系統是手動關機,長期卸載不能自動下行,供應壓力不合理,管道網絡壓力損失和4個出色的問題。設定本公司這四個問題的節能潛力為4QI,4Q2,4Q3,4Q4,單位為kWh,那么總節能潛力AQ是 - 空氣壓縮機手動開關節能潛在的AQ2-空按壓長期卸載無法自動停止節能潛力AQ3壓縮空氣供應壓力不合理的節能電位AQ4 - 管道網絡壓力損失和泄漏節能潛力設定能量節能潛力節省成本為單位是元素,那么,現有量的此節省,大部分空氣壓縮機都被手動關閉,并且沒有可聽的自動啟動控制功能。手動切換機具有以下問題:(1)斷電,由此產生的壓縮空氣不能及時使用,導致能量損失; (2)靴子不會使生產壓縮空氣壓力及時,影響生產效果; (3)停機氣壓隨著時間的推移而增加,增加負載電流,增加能耗。問題(1)和(3)將導致空氣壓縮機的運行時間增加,廢能。當空氣壓縮機上電時,空氣負載操作關閉,使用壓縮機組專家控制系統優化技術,設置開關時間或壓力點,實現自動開關功能,實現精確控制關機,可以有效地降低電能消耗量AQ1,節省電力成本AS1。當空氣供應大于空氣結束時,長期卸載操作不能自動停止,排氣出口壓力升高,當出口壓力升高到壓力檢測開關的上限設置時,該裝置是閉合空氣入口閥門,轉移到卸載操作,由公司提供的數據指出,每個壓縮空氣增加0.013MPa,即將能量消耗增加1?空氣壓縮機的輸出壓力降低,減少空氣壓縮機氣體壓力在滿足空氣壓縮機的情況下,這可以減少空氣壓縮機消耗,根據空氣壓縮機節省能源成本,根據氣動功率概念,根據6節省能量,可以代表壓縮空氣有效的能量含有。 氣動功率計算公式作為下面的P-氣壓,MPa大氣壓壓縮狀態的體積流量,L / min由于不合理的節能電位,由于不合理的壓縮空氣供應壓力,WP - 從空氣壓縮機提供的壓縮空氣壓力,P需要是管網的壓力,沒有管道壓力損失和泄漏,MPa t - 壓縮空氣系統運行時間,可以通過合理調整空氣壓縮機氣體壓力,可以降低功耗aq,節省成本A.管道網絡壓力損失和泄漏壓縮空氣壓力大,流過空氣處理設備和管道,由于不合理的管道布局,密封效果不好,檢查原因泄漏工作低,導致壓力損失和管道網絡泄漏。系統泄漏量通常占系統氣體生產的20?O 30?F。我們在企業壓縮空氣系統中存在的上述四個問題之后得出的,我們得出結論,該公司降低了電力消耗AQ,節省了能源成本。以下是工業企業壓縮空氣系統的示例,作為示例,并且在系統中有這四個問題存在節能潛力。
該系統具有聲音空壓機的自動啟停控制和自學習功能,可以合理配置空壓機,平衡各空壓機的運行時間,有效減少空壓機卸載時間的運行時間。根據壓縮機組的配置信息,在保證低供氣壓力的前提下,可以將先進的專家控制經驗寫入控制算法,實現最優控制,從而實現壓縮機組低能耗、輸出壓力穩定。
為了減少泄漏 秦宏波,壓縮空氣測試系統提出通過壓縮空氣測試系統直接測試系統流量,壓力和空氣壓縮機功率的變化。
壓縮空氣測試系統具有監測和記錄系統流量、空氣壓縮機功率和系統壓力變化數據的功能。通過繪制壓力 梯度曲線,分析系統各部分的阻力,評價系統的運行效率,為優化系統提供依據; 壓縮空氣系統 試驗可以建立系統運行基準,挖掘系統的節能優化潛力,并為節能技術的成功應用提供可靠依據。
在線故障分析與診斷技術在線故障分析和 珍 故障技術的特點 :(1) 聲音性能分析和故障 珍 故障,及時預警和報警;(2) 采集數據去噪濾波和有效性 珍 破碎技術;(3) 對管網壓力損失進行分析評價,以減少因壓力損失造成的損失。4) 管網泄漏 珍 破裂,減少氣體泄漏。找到泄漏的一種好方法是施加 超聲波檢漏儀,并且可以通過 預防性維護 程序大大減少泄漏量。
本文通過建立企業 壓縮空氣系統 常見的四個問題的能耗模型,分析了企業的節能潛力。結合某工業企業 壓縮空氣系統 的運行數據,對其節能量進行了計算,得出以下結論: 工業企業 壓縮空氣系統 存在4個突出問題,如人工開關機、長時間卸貨不能自動停機、不合理的供應壓力和管網壓力損失和泄漏; 對于此類問題,可以通過建立模型來分析節能潛力; 將該模型應用于某企業 壓縮空氣系統,可以看出節能潛力約為電力成本3085592.710,000元; 應用壓縮機組專家控制系統、壓縮空氣測試系統、在線故障分析和 珍 破技術等先進節能技術,對企業進行節能改造,提高空壓機運行效率,提高能源利用率。降低能耗。降低能源成本。