傳統的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，一般制砂機出來的砂子，為了更干凈，品質更好，需要經過洗砂機清洗，常用的洗砂設備有螺旋洗砂機和輪式洗砂機，但在洗砂過程中，不論采用何種型式的洗砂機，其最大的缺點是細砂流失嚴重，據統計，一條生產線大概要流失5%-25%的含量，嚴重影響制砂生產產量。那么如何減少砂的流失量呢？提高洗砂生產線產量，合理又環保的配置方法如下：
一、洗砂機+脫水篩
洗砂機出砂量相對比較大，所以砂子的純度可能不能保證，加上一臺脫水篩以后，送到輸送帶的砂子會比較干凈。脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，設備低傾角大直線振動，結合電磁振網清理篩網上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。
細沙回收機在原有脫水篩的基礎上增加了物料回收的功能，做到了一機多用的效果。該設備一般直接安裝于細沙回收機后部，設備上的脫水篩對細沙回收機的成品物料進行再一步脫水，設備上的回收系統則對細紗機排出的廢料進行再回收，充分解決了細沙回收機的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質難以清除等），大大提高了成品的品質。美卓細沙回收機進行了技術改革創新，使得其相關參數更加精準有效。此外，物料采取細沙回收處理方式，從上層旋流器到下層篩板進行有序分工回收，回收力度更強，回收碎速度更快，回收粒度更加均勻。
二、洗砂回收一體機兼具洗沙和細沙回收讓你生產更高效
洗砂回收一體機自身帶有洗砂設備，且根據需求可配置雙輪或單輪的洗砂機。砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱流出的廢水（含大量細砂、泥槳、粉塵等雜質），經渣槳泵輸送到分離器中，然后離心分級濃縮后的細砂，經沉砂嘴排入脫水篩上層。清洗箱內的廢水、泥、粉塵、雜質等，經過分離器溢流口，排入高位返水箱后排出，上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出。
簡言之，洗沙回收一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位，兩大部件：葉輪式洗砂機+細砂回收機（一般的細砂回收機或脫水型細砂回收機，也可以根據出砂要求配置多層脫水篩），可以在很大程度上提高砂子純度，減少細砂流失，洗砂過程中回收細砂不僅能節約資源，也能響應環保制砂的政策。提高經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂對環境造成的污染、破壞。