在現目前工業生產和數控技術在普通工業機械制造中，仍然有很多工作多需要人工完成，不僅成本率低準確性差，而且生產質量不易控制，同時還存在高低不一的危險性。對這些機械設備的要求越來越復雜、越來越精細。在其他各種普通工業的生產當中，對于各類機械設備也具有非常高的依賴性，其對于機械設備的功能結構精密度等要求也就更高。以往，生產效率低下，而機械設備的投入則改變了這樣的情況，能夠 、 的制造出各種工業生產所需的機械設備，滿足工業生產需求。只是為了適應不同的生產環節、達到不同的生產標準要求。

在需要改變零件尺寸和形狀的時候，數控技術在機械加工中的應用具有以下幾點突出的優勢：對于形狀結構較為復雜的零件加工，可以減少工裝數量，也并不需要復雜的工裝，可以僅通過對零件加工程序的修改，就實現改型；可加工制造常規甚至能加工一些無法觀測的加工部位，這是人工控制很難做到的。加工度非常高方法難于加工的復雜型面的質量穩定的產品，可輕松實現高精密度要求的機械制造。

現目前，數控技術在煤礦業、汽車業、普通工業以及航天業等方面。機械制造與多個行業的生產直接相關，這些行業的機械制造可以保障和其生產。

企業一般應用的是人工控制生產模式，在傳統機械設計制造工作中，該模式生產效率低下，無法適應現代社會的發展節奏和滿足客戶要求。企業在機械設計制造自動化技術的數控應用中，只需要安排幾個的操控人員負責管理，數控技術的科學應用對自動化技術在機械設計制造中應用具有很大的意義。指通過融合自動糊技術、現代化數字技術、控制技術以及計算機技術，是數控技術實質。因此，現代企業能夠通過利用數控技術，操作人員在數控技術的輔助下，能夠大大提升機械生產的有效性。就能夠保障設備的安全穩定運行。大化提升機械設備的設計制造效率，從而實現機械設計制造的自動操作化。

現階段，自動化技術需要相關工作人員展開深層次的研究探討，在智能化機械設計制造工作中還存在一定的問題，是為機械設計制造智能化發展提供科學依據。在機械設備智能化生產操作過程中，智能化技術的應用，能夠降低工作人員的生產任務量。然而，要想實現機械設計制造的科學智能化，必須保所有關聯機械設備具備良好的判斷分析能力，一旦出現設備性能故障，就為檢修人員提供真實可靠的故障信息數據，從而及時采取有效排除隱患和故障。提升機械設計制造的生產效率，企業要引入高新科技人才新鮮血液和技術設備以及思想，有效提升企業內部的設計制造水平。